在焦化廠領(lǐng)域，煤氣的冷卻普遍都是使用橫管式冷卻器來實(shí)現(xiàn)。不過經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，由于煤氣的負(fù)壓控制誤差等，會(huì)在初冷器殼程內(nèi)部形成煤焦油污垢，必須要進(jìn)行清洗和維護(hù)，設(shè)備才能繼續(xù)使用。在其清洗過程中有哪些難題？初冷器換管廠家給大家介紹一下。

　　我們先來了解一下清洗初冷器殼程內(nèi)部污垢的方法。其清洗方法分為高壓水射流清技術(shù)和化學(xué)清洗。前者主要對(duì)初冷器進(jìn)行側(cè)面開孔，清洗殼程煤焦油，按照從上到下的順序逐層清洗，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。使用高壓水射流噴嘴進(jìn)行射流作業(yè)，清洗無死角，可以讓設(shè)備恢復(fù)到如初狀態(tài)。

　　后者的清洗方式可以很好地溶解初冷器殼程管壁外的煤焦油污垢，并且對(duì)比較難清洗的煤粉殘留等有較好的剝離分散的作用。初冷器換管廠家表示，這種清洗方式主要通過精餾的方法進(jìn)行回收，可以再利用，降低化學(xué)清洗的成本。

　　不過橫管式初冷器，殼程為密閉式，因此清洗比較困難。其清洗難點(diǎn)有無法進(jìn)行人工清理、殼程內(nèi)的煤氣閃點(diǎn)比較低，安 全問題得不到保障、使用溶劑型清洗劑清洗的話，成本過高等問題。

　　隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信這些難題都會(huì)迎刃而解。而且根據(jù)實(shí)踐表明，采用化學(xué)方法清洗初冷器換管，可以更好地降低設(shè)備阻力，提高其換熱效率，清洗效果也有所保障。