初冷器是煤氣初冷段的關(guān)鍵設(shè)備，也是焦?fàn)t煤氣深加工和環(huán)保的頭一道工序。初冷器的正常與否會直接影響到后續(xù)生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，所以必須要確保萬無一失。

　　初冷器的主要作用是冷卻與焦油氨水經(jīng)過氣液別離器別離后的荒煤氣，一般來說實際運(yùn)用中的初冷器都是串聯(lián)工作的，分別用余熱水、循環(huán)水、低溫水分三段將荒煤氣冷去到合理溫度，為了確保初冷器冷卻作用，在頂部用熱氨水不定期沖刷，以清除管壁上的焦油、荼的雜質(zhì)。因此，初冷器不僅能冷卻煤氣，還有循環(huán)液洗荼、除荼的功能。

　　在初冷器運(yùn)行的過程當(dāng)中，橫管內(nèi)的煤氣要與噴灑液并流，隨著煤氣溫度的下降，冷凝噴灑液的溫度也隨之下降，荼在噴灑液中的溶解度隨著溫度的下降而不斷的添加，因而，初冷器噴灑液與煤氣并流冷卻的過程中，對煤氣中的荼一直有較高的吸收推動力，所以在低溫水段有很多的荼析出。這時候就需要很多的焦油氨水混合物沖刷溶解吸收，設(shè)備噴淋量小，將會達(dá)不到?jīng)_刷吸收的作用，易形成初冷器下段的阻塞。這是其中的原因之一。

　　混合液質(zhì)量不穩(wěn)定，也會形成阻塞現(xiàn)象的發(fā)作，這種情況是經(jīng)過對混合液質(zhì)量取樣剖析才可知道。一般來說正常的混合液含油量需求在40-60的范圍之內(nèi)，如渣箱輥筒口徑較大，且進(jìn)入渣箱的焦油氨水流量大、流速快，細(xì)焦油渣顆粒來不及沉積到底部就被帶入焦油氨水別離槽，再由焦油渣泵打入渣箱，重復(fù)循環(huán)，后經(jīng)過混合液泵打入初冷器中，形成混合液管阻塞。如果是含油量太大，也會形成初冷器混合液噴淋管經(jīng)常發(fā)生阻塞的現(xiàn)象。

　　以上就是初冷器換管小編介紹的兩種造成初冷器混合液噴淋管堵塞的原因。我們知道了原因，在以后遇到這樣的問題的時候盡量去避免這樣的事情發(fā)生或者是減少這樣的事情發(fā)生。